Masalah kualitas permukaan pipa baja terutama terlihat pada tebal oksida permukaan, retak permukaan, pelapisan ulang permukaan, pompa mekanis permukaan, dan sebagainya. Setelah selesainya baja karbon canai panas, baja canai dingin dan kemudian perlakuan panas atau setelahnya, akan terjadi membentuk adhesi yang tebal dan kuat, oksida suhu tinggi. Tidak hanya keberadaan baja oksida yang terlihat kualitasnya buruk, juga mempengaruhi penggunaan baja yang tidak diperbolehkan oleh standar.Oksida seperti itu dengan sandblasted umum sulit untuk dihilangkan, untuk menggunakan metode pengawetan atau pemolesan mekanis untuk membersihkannya.
Retakan permukaan terjadi pada baja canai panas, baja karbon umum dan tabung baja paduan, terutama disebabkan oleh proses pendinginan yang cepat, tegangan permukaan yang besar yang disebabkan oleh tegangan sisa yang disebabkan dan setelahnya. Retakan bukan termasuk retak permukaan (tidak ada trauma), tetapi dengan beberapa karakteristik retakan yang terbentuk dalam efek sensitivitas takik dalam banyak kondisi aplikasi (seperti suhu tinggi, suhu rendah, retak korosi tegangan lingkungan, dll.) sampai batas tertentu, sehingga mengurangi umur pipa baja.dan bahkan menyebabkan kegagalan pipa.
Oleh karena itu, bekas pabrik baja harus dibongkar. Permukaan kulit yang berat biasa terjadi pada tabung baja canai dingin atau ditarik dingin, terutama karena permukaan billet atau abrasif tidak menyebabkan kesepakatan. Kehadiran yang berat akan mempengaruhi penampilan baja kualitas kulit tersebut. dampak penggunaan pipa baja dan retak.meski tidak serius.namun di beberapa tempat masih berdampak.Diperbaiki dengan memperkuat manajemen produksi, meningkatkan dan mengontrol kualitas kualitas permukaan billet dan abrasif. Memar mekanis adalah bagian dari masalah kualitas yang paling umum, terutama dihasilkan dalam produksi, penanganan dan transportasi. Baja akan membentuk memar pada diskontinuitas struktural, penggunaan adalah sumber konsentrasi stres, tetapi juga menghasilkan sensitivitas takik. Dibandingkan dengan retakan, cacat mekanis memar garis besar yang jelas, tanpa melibatkan logam cedera internal, sehingga memungkinkan beberapa kedalaman standar gundukan ada, namun dalam beberapa kondisi aplikasi yang lebih sensitif , kedalaman melebihi nilai tertentu, atau gundukan, harus diratakan untuk menghilangkan transisi yang mulus.
Penyimpangan ukuran terutama pada aspek kelurusan, kebulatan, dan ketebalan pipa baja yang tidak rata. Dalam kebanyakan kasus, toleransi kelurusan untuk penggunaan tabung baja besar, namun kelurusan standar pembuatan pipa baja menetapkan persyaratan, jika nilai yang ditentukan terlampaui akan dianggap sebagai alasan untuk kembali, oleh karena itu, pabrik tetap harus diperhatikan. Toleransi kebulatan akan mempengaruhi penggunaan pipa baja.
terutama pada kelompok kepala las di sisi yang salah. Toleransi kebulatan sisi yang salah karena daya dukung sambungan las tidak hanya akan berkurang, tetapi juga menghasilkan konsentrasi tegangan. Kelompok di tempat kejadian, beberapa kebulatan pipa dapat diperbaiki.Pipa baja diameter luar digunakan untuk bias benturan dan toleransi kebulatan secara wajar. Ketebalan dinding yang tidak seragam umumnya mudah diabaikan, dan banyak standar pipa baja yang tidak ditentukan dengan jelas.Jika ketebalan dinding sangat tidak rata, tidak hanya akan mengakibatkan pemasangan pada sisi sambungan yang salah, tetapi juga pada proses deformasi sekunder (seperti alat kelengkapan pipa produksi pipa baja) akan terkena dampak buruk.
Waktu posting: 09 Agustus 2023