Pipa baja umumnya dibagi menjadi pipa baja seamless dan pipa baja las sesuai dengan metode produksinya.Kali ini kami terutama memperkenalkan pipa baja yang dilas, yaitu pipa baja yang dilas. Produksinya adalah dengan membengkokkan tabung kosong (pelat baja dan strip baja ke dalam bentuk dan ukuran penampang yang diperlukan dengan berbagai metode pembentukan, dan kemudian mengelas lasan. dengan metode pengelasan yang berbeda untuk mendapatkan pipa baja.
Dibandingkan dengan pipa baja seamless yang dilas, pipa ini memiliki presisi produk dengan karakteristik presisi tinggi, terutama ketebalan dinding yang tinggi.peralatan utama sederhana, luas lantai kecil, operasi berkelanjutan dalam produksi dan produksi fleksibel, pipa las dapat dibagi menjadi spiralpipa las busur terendam, pipa las busur terendam dua sisi jahitan lurus dan pipa las resistansi.
1. Proses produksi pipa baja spiral adalah sebagai berikut:
Bahan baku pipa baja spiral adalah strip coil, kawat las dan fluks. Sebelum dibentuk, strip diratakan, dipangkas, diratakan, dibersihkan dandiangkut di permukaan, dan ditekuk. Perangkat kontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan.Diameter pipa, ketidaksejajaran, dan celah las dikontrol dengan ketat. Setelah memotong menjadi satu pipa baja, tiga pipa baja pertama dari setiap batch harus menjalani sistem inspeksi pertama yang ketat, dan untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, keadaan fusi dan kualitas permukaan lasan, serta melalui pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa memenuhi syarat.itu dapat secara resmi dimasukkan ke dalam produksi.
2. Pipa LSAW:
Secara umum, pipa LSAW terbuat dari pelat baja melalui proses pembentukan yang berbeda, seperti pengelasan busur terendam dua sisi danberkembang setelah pengelasan. Metode pembentukan pipa LSAW meliputi uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE), dll.
Proses pembentukan pipa UOE LSAW:
Proses pembentukan pipa las busur terendam memanjang UOE terutama mencakup tiga proses pembentukan: pra pembengkokan pelat baja, pembentukan u, dan pembentukan O.Setiap proses menggunakan mesin press pembentuk khusus untuk menyelesaikan tiga proses pra pembengkokan tepi pelat baja, pembentukan u dan pembentukan O untuk mengubah bentuk pelat baja menjadi tabung melingkar. Proses pembentukan pipa las busur terendam memanjang JCOE: di jc0 Setelah pengecapan berulang kali pada mesin pembentuk, separuh pertama pelat baja ditekan menjadi bentuk J, kemudian separuh pelat baja lainnya ditekan menjadi bentuk J hingga membentuk bentuk C.
Perbandingan metode pencetakan JCO dan uo:
Pembentukan JCO merupakan pembentukan tekanan progresif, yang mengubah proses pembentukan pipa baja dari dua langkah pembentukan UO menjadi multi langkah. Dalam proses pembentukannya, pelat baja mengalami deformasi yang seragam, tegangan sisa yang kecil dan tidak ada goresan pada permukaan.Pipa baja olahan memiliki fleksibilitas yang besar dalam rentang ukuran diameter dan ketebalan dinding.Dapat menghasilkan produk dalam jumlah besar dan produk dalam jumlah kecil.serta produk kaliber besar dan berkualitas tinggi. Juga dapat memproduksi pipa baja berdiameter kecil dan berdinding besar.khususnya dalam produksi pipa dinding tebal berkualitas tinggi terutama dalam produksi pipa dinding tebal diameter sedang dan kecil.Ini memiliki keunggulan yang tak tertandingi dibandingkan proses lainnya, dan dapat memenuhi lebih banyak kebutuhan pengguna untuk spesifikasi pipa baja. Cetakan Uo mengadopsi pembentukan tekanan dua langkah u dan O, yang ditandai dengan kapasitas besar dan output tinggi. Umumnya, output tahunan dapat mencapai 30 -30% 1 juta ton, cocok untuk produksi massal spesifikasi tunggal.
3. Pipa las frekuensi tinggi jahitan lurus
Pipa las frekuensi tinggi jahitan lurus (ERW) dibentuk dengan memanaskan tepi billet tabung dengan efek kulit dan efek kedekatan arus frekuensi tinggi setelah kumparan canai panas dibentuk oleh mesin pembentuk, dan kemudian dilakukan pengelasan tekanan. di bawah aksi roller ekstrusi.
Waktu posting: 31 Juli 2023